Lösungen für lichthärtende Kunststoffe und Komposite

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Die vollständige Aushärtung eines Kunststoffs oder Komposits entscheidet über seine mechanischen Eigenschaften, seine Formstabilität und seine Langlebigkeit im Einsatz. REITEL bietet mit dem POLYMAT und dem POLYCURE zwei Polymerisationsgeräte, die auf unterschiedliche Härtungsverfahren ausgelegt sind und gemeinsam das gesamte Spektrum thermisch und lichthärtender Materialien abdecken.

Der POLYMAT ist ein Drucktopf für heiß- und kalthärtende Kunststoffe. In seinem 7-Liter-Edelstahlkessel lassen sich Küvetten oder Artikulatoren bei bis zu 100 °C und 6 bar Druck homogen und blasenfrei aushärten. Optional ist eine Erweiterung auf 120 °C erhältlich. Das POLYCURE ist ein Lichthärtegerät für lichthärtende Kunststoffe und Komposite. Drei wählbare Lichtfrequenzen zwischen 385 und 470 nm decken ein breites Materialspektrum ab, langlebige Hochleistungs-LEDs und ein großer Drehteller sorgen für eine gleichmäßige Aushärtung auch größerer Werkstücke.

Thermisch oder lichthärtend: das passende Gerät für jedes Material

Der POLYMAT überzeugt durch seine elektronische Temperaturregelung, eine Zeitschaltuhr bis 120 Minuten und die automatische Druckentlastung nach Ablauf der eingestellten Zeit. Der außerhalb des Nutzraums liegende Heizkörper bleibt korrosionsfrei und verlängert die Lebensdauer des Geräts. Das POLYCURE ermöglicht durch seinen Klappdeckel eine große Zugriffsfläche, und die integrierte Lüftung des Innenraums verhindert eine Überhitzung der Werkstücke während des Härtungsprozesses.

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Produkte in der Übersicht

POLYMAT

Drucktopf

  • für Artikulatoren oder mehrere Küvetten im Küvettenspanner
  • schneller Druckaufbau
  • elektronische Temperaturregelung
  • Aufheizprozess auch bei geöffnetem Deckel möglich
  • mehrfache Sicherheitseinrichtungen
  • Heizkörper außerhalb des Edelstahlbehälters

POLYCURE

Lichthärtegerät

  • drei Lichtfrequenzen für verschiedenste Materialien
  • langlebige Hochleistungs-LED‘s
  • große Zugriffsfläche und Bewegungsfreiheit über Klappdeckel
  • großzügiger Drehteller
  • Zeit individuell über digitalen Timer einstellbar
  • integrierte Lüftung des Innenraums vermeidet Überhitzung Ihrer Werkstücke

Für jeden Zweck das richtige Mittel

Dentallabor

Im Dentallabor kommen beide Härtungsverfahren je nach Material und Arbeitsschritt zum Einsatz. Der POLYMAT härtet Prothesenbasiskunststoffe, Küvettenkunststoffe und Schienenmaterialien unter Druck und Wärme homogen und blasenfrei aus. Der großzügige 7-Liter-Kessel fasst mehrere Küvetten gleichzeitig oder auch einen vollständigen Artikulator, was den Durchsatz im täglichen Laborbetrieb erhöht. Für lichthärtende Komposite, Verblendmaterialien und Kunststoffe übernimmt das POLYCURE die Aushärtung mit den jeweils passenden Lichtfrequenzen. Die drei wählbaren Wellenlängenbereiche stellen sicher, dass auch materialspezifische Anforderungen unterschiedlicher Hersteller erfüllt werden.

Industrie

In der industriellen Fertigung werden lichthärtende und thermisch härtende Kunststoffe für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Vergussmassen und Klebstoffen bis hin zu Formteilen und Beschichtungen. Der POLYMAT liefert durch die Kombination aus Druck und Temperatur eine gleichmäßige und vollständige Durchhärtung auch bei dickwandigen Bauteilen und verhindert zuverlässig die Entstehung von Poren oder Spannungsrissen. Das POLYCURE ermöglicht durch seine drei Lichtfrequenzen die Aushärtung unterschiedlichster lichthärtender Materialien und bietet durch den digitalen Timer reproduzierbare Belichtungszeiten für serielle Prozesse.

Schmuck

In der Schmuckherstellung kommen lichthärtende Kunststoffe zunehmend bei der Herstellung von Modellen, Prototypen und Fassungselementen zum Einsatz. Das POLYCURE bietet durch seinen großen Drehteller und die gleichmäßige Ausleuchtung durch Hochleistungs-LEDs optimale Bedingungen für eine vollständige und verzugsfreie Aushärtung. Der Klappdeckel ermöglicht auch bei größeren oder unregelmäßig geformten Werkstücken einen bequemen Zugang zur Arbeitskammer. Für thermisch härtende Einbettharze oder Kunststoffkomponenten steht der POLYMAT mit seinem druckunterstützten Härtungsprozess zur Verfügung.


FAQ – Polymerisation von REITEL

Was ist der grundsätzliche Unterschied zwischen dem POLYMAT und dem POLYCURE?
Der POLYMAT ist ein Drucktopf für die thermische Polymerisation heiß- und kalthärtender Kunststoffe. Er arbeitet mit Wasser, Wärme und Druck und eignet sich besonders für die Aushärtung von Prothesenbasiskunststoffen, Küvettenkunststoffen und Schienenmaterialien. Das POLYCURE ist ein Lichthärtegerät für lichthärtende Kunststoffe und Komposite. Es arbeitet mit Hochleistungs-LEDs in drei wählbaren Lichtfrequenzen und benötigt weder Wasser noch Druck.
Welche Materialien kann der POLYMAT verarbeiten?
Der POLYMAT ist für heiß- und kalthärtende Kunststoffe geeignet, wie sie in der Dentaltechnik für Prothesen, Schienen und Küvettenkunststoffe eingesetzt werden. Bei einer Betriebstemperatur von bis zu 100 °C und einem Druck von bis zu 6 bar lassen sich die Materialien homogen und blasenfrei aushärten. Optional ist eine Erweiterung auf 120 °C erhältlich, die den Einsatzbereich auf Materialien mit höheren Aushärtetemperaturen erweitert.
Welche Lichtfrequenzen bietet das POLYCURE und warum ist das wichtig?
Das POLYCURE bietet drei wählbare Lichtfrequenzen: 385 bis 390 nm, 405 bis 410 nm und 465 bis 470 nm. Verschiedene lichthärtende Materialien und Initiatoren sprechen auf unterschiedliche Wellenlängen an. Die Möglichkeit, die passende Frequenz zu wählen, stellt sicher, dass das Material vollständig und tief durchgehärtet wird, unabhängig vom Hersteller oder der Materialzusammensetzung.
Wie groß ist der nutzbare Innenraum der beiden Geräte?
Der POLYMAT verfügt über einen 7-Liter-Edelstahlkessel mit einem Innendurchmesser von 220 mm und einer Innenhöhe von 190 mm. Darin finden mehrere Küvetten gleichzeitig oder ein vollständiger Artikulator Platz. Das POLYCURE bietet einen großen Drehteller mit 12,5 cm Durchmesser und ist durch seinen Klappdeckel auch für größere oder unregelmäßig geformte Werkstücke gut zugänglich.
Kann der POLYMAT auch während des laufenden Heizvorgangs befüllt werden?
Ja, der Heizprozess des POLYMAT ist auch bei geöffnetem Deckel möglich. Das ermöglicht es, dentale Produkte nachträglich in den Drucktopf einzulegen, ohne den laufenden Prozess komplett neu starten zu müssen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit wird der Druck automatisch aus dem Gerät entlassen. Das heiße Wasser kann anschließend sicher über den mitgelieferten Ablasshahn entfernt werden.
Welche Sicherheitsfunktionen sind in den Geräten integriert?
Der POLYMAT ist mit mehreren Sicherheitsventilen und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die automatische Druckentlastung nach Ablauf der Aushärtezeit verhindert ein unbeabsichtigtes Öffnen unter Druck. Das POLYCURE verfügt über eine integrierte Lüftung des Innenraums, die eine Überhitzung der Werkstücke und der Hochleistungs-LEDs während des Betriebs verhindert und so die Lebensdauer der Beleuchtungseinheit schützt.
Polymerisieren im DetailPolymerisieren im Detail

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